無水硫酸鈉（元明粉） Na2so4 ≥99%
元明粉（無水硫酸鈉）廣氾用於維尼綸、泡花碱、漂染、合成洗滌劑、玻璃、造紙、制革、輸油氣管道防腐、金屬冶煉、表面處理、填充劑等行業。
商品說明：
別名：無水芒硝、元明粉
分子式：Na2SO4 分子量：142.04
物化性質：白色或淺黃色，顆粒結晶或粉末，有苦鹹味，具有吸溫性。相對密度2.68，熔點884℃，溶于水，溶液呈碱性，不溶于乙醇。暴露于空氣中易吸濕變成為含水硫酸鈉。
用途：
1、化學工業用作製造硫化鈉，硅酸鈉（水玻璃）及其它化工產品。
2、洗滌工業合成洗滌劑的填充料。
3、造紙工業用於製造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑。
4、玻璃工業用以代替純碱，做助溶劑。
5、紡織工業用於調配維尼綸紡絲凝固劑。
6、用於有色金屬冶金、皮革等方面。
元明粉根據其中的含量、雜質及色度等分為不同的等級，現將有關的知識簡介如下，拋磚引玉吧。
電子級（主含>99.99）：主要用於醫藥方面作為止瀉劑，用量很少，目前國內沒有生產，主要集中在日本。
一類一級品（主含>99.0）：主要用於印染、合成洗滌劑、維尼綸等。
二類一級品（主含>98.0）：主要用於玻璃、染料、造紙等工業。
三類一級品（主含>95.0）：主要用於無機鹽等工業的原料或作為其他產品的填充劑等。
元明粉在染料上的具體用途：
（一）作直接染料等染棉促染劑用直接染料、硫化染料、還原染料及印地科素染料染棉時，可用元明粉作促染劑。這些染料都很容易溶解在配製的染液中，但不容易染上棉纖維。由於染料不易吸盡，腳水中殘存的染料很多。加入元明粉可減小染料在水中的溶解度，因而增加染料的上色力。這樣，染料的用量可減少，而染成的色澤則加深。
1、元明粉的用量，決定于所用染料的上色力及所需色澤的深淺，不可加入太多或太快，否則會使染液中的染料發生沉澱，從而在布面上造成染斑。
2、棉布卷染時，元明粉一般在第3～4道分批加入，因未染前染液很濃，如很快加入，染料染着于纖維過快，容易產生不勻，所以先染一段時間后再加入為妥。
3、元明粉在使用前應先用水充分深化，並經過濾后才可加入染浴，更需邊攪拌染浴，邊緩緩加入，以防止局部染浴因接觸大量促染劑而使染料發生鹽析作用。
4、元明粉和食鹽是一般經常使用的促染劑。實踐証明，在直接染炒染色中，選用元明粉做促染劑能得到鮮明的色澤。用食鹽的效果較差，這與食鹽的純淨度有關。一般工業鹽中除了含有較多的鈣、鎂等離子以外，還含有鐵離子。某些受鐵離子影響較大的染料（如直接翠藍GL等）用食鹽作促染劑時會引起色光灰暗。
5、也有認為食鹽價格較便宜，可用食鹽代元明粉。但染淺色，用元明粉較食鹽為佳，染深色則以食鹽為佳。究以何都為妥，須經試驗后應用。
6、元明粉和食鹽用量的關係大致如下：6分無水Na2SO4=5分NaCl12分水合物Na2SO4"10H20=5分NaCl
（二）作直接染料染絲緩染劑直接染料在蛋白質纖維上的應用，以絲綢的染色為多，所得染色牢度較一般酸性染料為佳。有些直接染料還具有優良的可拔染性，所以它們在絲織物印花上，常作為拔染地色之用。直接染料染絲綢也常加少量元明粉，但元明粉在這裡的作用和染棉不同，只起緩染劑作用。
注：1、直接染料染絲綢，元明粉加入后，會發生緩染作用的原理如下：直接染料R SO3Na在水中離解為鈉離Na+和色素陰離子R SO3-，如下式R SO3Na (括號內為相互轉化箭頭)Na+ R SO3-元明粉Na2SO4在水中離解為鈉離子Na+和硫酸根離子SO4--，如下式：Na2SO4 (括號內為相互轉化箭頭)2Na+ RSO4--在染浴中，染料陰離子R SO3-可直接染上絲綢，當加入元明粉后，即起離解而產生鈉離子Na+，因鈉離子的增多，便影響了染料的離解；也就是說，因為存在離子的平衡關係，受了Na+的影響，減少了染料的離解，所以對絲綢的染色便起了緩染作用。
2、直接染料染絲的織物，一般多以固色劑Y或固色劑M（約3～5克/升、30%醋酸1～2克/升、溫度60℃）處理30分鐘，提高成品染色牢度。
（三）作酸性染料緩染劑用酸性染料染絲、毛等動物纖維時，往往加硫酸及醋酸，以促進色素酸的上色，但同時也加元明粉作緩染劑。
注：1、酸性染料用於絲、毛時，如果單加硫酸或醋酸，酸性染料中色素酸的產生及上色太快，容易與纖維的外部結合而成沉澱，不容易滲透和纖維內部，因而不僅造成染斑，而且造成浮色，經不起磨擦。
2、加入元明粉可緩和色素酸的產生及上色，使染色容易均勻。因此元明粉與硫酸或醋酸同時應用，可相互調整作用，取得更好的效果。
3、元明粉作酸性染料緩染劑的原理與食鹽用途同。4、如用無水元明粉，用量按結晶元明粉減半使用。
（四）作印花絲織物精練時的地色保護劑在精練印花或染色絲織物時，染料可能被剝落，以致沾污地色或其它同練織物，如加入元明粉可減小染料的溶解度，因而不致再發生受染料剝落而污染地色的危險
